低變形冷作模具鋼是在碳素工具鋼的基礎上加入適量的鉻、鉬、鎢、釩、硅、錳等合金元素，可以降低淬火冷卻速度，減少熱應力和組織應力，減少淬火變形及開裂傾向，鋼的淬透性也明顯提高。因此，碳素工具鋼不能勝任的模具，可考慮用高碳低合金來制作。

　　低變形冷作模具鋼常用的鋼號有CrWMn,9Mn2V,9SiCr，9CrWMn,9Mn2,MnCrWV,SiMnMo等。這里僅介紹前面三種。

　　1、  化學成分及相變點

　　冷作模具鋼CrWMn,9Mn2V,9SiCr的化學成分及相變點見下表。

　　2、  力學性能

　　CrWMn鋼與9Mn2V及9SiCr相比較，在淬火及低溫回火狀態下含有較多的碳化物，因而具有較高的硬度和耐磨性。鎢還能細化晶粒，使鋼具有較好的韌性。當800℃淬火時，鋼的抗彎強度、韌性最高。在270℃一下回火時，強度及沖擊韌度隨回火溫度升高而顯著上升。約在300℃左右回火，沖擊韌度為最低值，應盡量避免在300℃附近回火。

　　3、  工藝性能

　　鍛造工藝：1、CrWMn始鍛溫度1100-1140℃，終鍛溫度800-850℃，鍛后要空冷到650-700℃再緩冷，否則容易形成網狀碳化物。2、9Mn2V始鍛溫度1130-1160℃，終鍛溫度≥800℃，鍛后要空冷到650-700℃，再緩冷。3、9SiCr始鍛溫度1050-1100℃，終鍛溫度800-850℃，鍛后緩冷。

　　退火工藝：

　　1、  CrWMn退火加熱溫度790-830℃，等溫溫度700-720℃。如果鍛后已有較嚴重的網狀碳化物析出或晶粒粗大，則球化退火之前應進行一次正火處理，正火加熱溫度為930-950℃，然后空冷。

　　2、  9Mn2V加熱溫度750-770℃，保溫3-5h,等溫溫度680-700℃，保溫4-6h。

　　3、  9SiCr加熱溫度780-810℃，保溫2-4h,等溫溫度680-720℃，保溫4-6h.

　　使用范圍：

　　CrWMn鋼的硬度、強度、韌性、淬透性及熱處理變形傾向均優于碳素工具鋼，主要用做輕載冷沖裁模（料厚小于2mm）、輕載拉深模及彎曲翻邊模等。

　　9Mn2V鋼冷加工性能好，熱處理變形及淬裂傾向小。但該鋼淬透性、淬硬性、回火抗力、強度等方面不如CrWMn鋼。9Mn2V鋼適于制造一般要求的尺寸較小的冷沖壓膜、雕刻模等，制作沖件厚度小于4mm的冷沖裁模，刃磨壽命穩定在2萬-3.5萬次的水平。

　　9SiCr因鋼中含有硅和鉻，所以淬透性好，適宜進行分級或等溫淬火，這對于防止模具發生淬火變形極為有利，故適于制作沖模及打印模等。